正航儀器小功率柴油機水箱技術(shù)條件
1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了小功率柴油機水箱的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于小功率柴油機蒸發(fā)式薄鋼板水箱（以下簡稱水箱）。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 710 碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶
GB 2423.17 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2 部分：試驗方法 試驗KA：鹽霧（GB 2423.17—2008，
IEC 60068-2-11：1981，IDT）
GB/T 2828.1 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1 部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃（GB/T 2828.1—2003，ISO 2859-1：1999，IDT）
GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗
GB/T 13237 碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶
JB/T 4129 沖壓件毛刺高度
3技術(shù)要求
3.1總則
水箱應(yīng)符合經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。
3.2材料
水箱上、下體的材料推薦采用符合GB/T 710、GB/T 13237 要求的碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋薄鋼板，也可用滿足要求的其他薄鋼板制造，用其他薄鋼板時其耐腐蝕性能不得低于以上兩類材料的要求。
3.3沖壓件
水箱的沖壓件應(yīng)平整，不允許有裂紋、皺折等缺陷，其毛刺高度應(yīng)符合JB/T 4129 的規(guī)定。
3.4焊縫
水箱的焊縫應(yīng)牢固平整，不允許有裂紋、熔穿、氣孔、夾渣等缺陷。焊后應(yīng)除去焊渣和飛濺物。
3.5防銹處理
水箱在油漆前，內(nèi)外表面須經(jīng)防銹處理。
3.6鍍層
水箱的鍍層應(yīng)均勻牢固，經(jīng)4.1 結(jié)合力加熱法試驗后，不允許有裂紋、剝落、氣泡等缺陷。
3.7外表面油漆涂層
水箱外表面油漆涂層的質(zhì)量應(yīng)符合表1 的規(guī)定。
3.8密封性
水箱經(jīng)50kPa 氣壓試驗，歷時1min，不允許滲漏。
3.9振動耐久
水箱經(jīng)按表2規(guī)定的振動參數(shù)和方向進行振動耐久試驗后，應(yīng)進行密封性試驗，不允許滲漏，其零件不允許損壞。
 
3.10鹽霧試驗
把水箱經(jīng)16h中性鹽霧試驗后，其鍍層不允許有銹蝕現(xiàn)象。
3.11外觀
水箱外表面應(yīng)平整光滑，不允許有明顯的凹坑、磕碰傷、刻痕等缺陷。