過去，磁控管濾波組件的穿心電容全部依賴進口，國內沒有成熟的產品可供采購；近年，迫于成本的壓力，磁控管廠家對濾波組件完全國產化的需求越來越強烈。然而出于商業(yè)考慮，關于磁控管濾波組件的深入研究很少在公共刊物上發(fā)表，通常只會在各公司申請專利時看到，大多的研究都是各公司內部進行。了解磁控管噪聲是濾波組件設計的基礎，本文正航儀器工程師首先總結了磁控管低端噪聲的形成機制理論，以離子噪聲和混頻理論為指導，結合實驗歸納出磁控管噪聲的低端分布特性。

應用定K 型濾波器模型理論對現(xiàn)有的磁控管濾波組件進行分析，反推出該濾波組件的截止頻率和設計特性阻抗，該類參數(shù)在日后的新型濾波組件設計過程中有重要參考價值。應用濾波器分析軟件分析了磁控管濾波組件的理想衰減特性，討論了高頻寄生效應的影響，設計了更低寄生電容的濾波組件，在有控制性地降低230MHz 以下余量的同時增大了最容易出現(xiàn)噪聲超標的450-580MHz 波段的衰減量，使低端總體通過率接近100%。介紹了扼流線圈和穿心電容制造工藝，深入研究了各種工藝條件如燒結條件、成型壓力、燒結氣氛等對穿心電容鈦酸鋇基陶瓷的抗擊穿、介電常數(shù)、密度等性能的影響；研究了玻璃化溫度對穿心電容環(huán)氧樹脂的影響，得出了可以通過降低玻璃化轉變溫度提升電容成品的耐冷熱沖擊性能的結論；進行了樹脂與陶瓷結合能力的研究，獲得了通過硬化劑配比、硬化條件優(yōu)化等增強樹脂與陶瓷結合能力方法。
最后應用CST 低頻仿真模塊，模擬穿心電容在變頻微波爐中的工況，證明了普通穿心電容因發(fā)熱嚴重，長期使用耐壓不能得到保證的結論，提出了適應性改造方案并完成了變頻穿心電容的制作。同樣運用CST 低頻仿真模塊分析了穿心電容高頻焊接過程，得到了高頻電流造成的熱損耗在底板和端子的分布，求得各部件的總耗散，分析了變頻電容焊接升溫困難的原因，提出了提高導線增大端子耗散的方案。（文章來源：正航儀器）http://www.fairysky.net